Systeme, Auswahl und Einsatz – verständlich erklärt von der Zuführtechnik Moeser GmbH aus Werdohl.
Zuführtechnik sorgt dafür, dass Bauteile in automatisierten Fertigungs- und Montageprozessen vereinzelt, ausgerichtet und im richtigen Takt bereitgestellt werden. Sie verbindet lose Schüttgutteile aus der Kiste mit der Maschine, die sie weiterverarbeitet. Fehlt diese Verbindung oder arbeitet sie unzuverlässig, steht die gesamte Anlage.
Je nach Bauteil und Aufgabe kommen verschiedene Systeme zum Einsatz. Die wichtigsten im Überblick:
Speichern größere Mengen an Bauteilen und geben sie dosiert an den nachfolgenden Förderer ab. So läuft die Anlage lange ohne manuelles Nachfüllen (hohe Autarkie). Gängige Bauweisen sind Bandbunker, Vibrationsbunker, Schrägbandbunker, Steilförderbunker und Gleitförderbunker. Die Auswahl richtet sich nach Bauteilgröße, Gewicht und der geforderten Autarkie.
Auch Vibrations-Wendelförderer oder Sortiertopf genannt. Durch Vibration wandern die Teile eine spiralförmige Bahn hinauf. Dabei werden sie vereinzelt und ausgerichtet, falsch liegende Teile fallen zurück in den Topf.
Transportieren bereits vereinzelte Bauteile gezielt auf einer geraden Strecke weiter, häufig im Zusammenspiel mit einem vorgeschalteten Wendelförderer.
Bringen Bauteile über längere Strecken oder zwischen einzelnen Prozessschritten und bleiben auch bei wechselnden Taktzeiten zuverlässig.
Fördern Bauteile taktweise und schonend. Sie eignen sich besonders für empfindliche oder ineinander verhakende Teile.
Kamerabasierte, flexible Zuführung über mehrachsige Schwingplattform für wechselnde Bauteile ohne mechanische Umrüstung. Sinnvoll bei kleinen Losgrößen und häufigem Produktwechsel.
Eine pauschale Antwort gibt es nicht, denn jede Zuführaufgabe hängt vom Bauteil ab. Entscheidend sind Geometrie, Gewicht und Empfindlichkeit des Teils, die geforderte Taktzeit, die Zahl der Varianten und die gewünschte Autarkie. Als Faustregel:
Wendelförderer, gegebenenfalls mit Linearförderer.
Pulse-Feed, weil sich das System ohne mechanischen Umbau auf neue Teile einstellen lässt.
Stufenhubförderer.
Bunkersystem, dessen Bauweise zu Größe und Gewicht der Teile passt.
Förderband oder Linearförderer.
Im Einzelfall klären wir das gemeinsam mit Ihnen, bei Bedarf mit Funktionsmuster und Machbarkeitsprüfung.
Überall dort, wo automatisiert montiert oder gefertigt wird. Beispiele aus unseren Projekten:
Mehr dazu auf der Seite Montageanlagen.
Ja. Bei Störungsanfälligkeit, zu geringer Taktzeit oder veränderten Bauteilen lässt sich eine bestehende Zuführung oft reparieren, anpassen oder optimieren, auch wenn sie von einem anderen Hersteller stammt. Mehr dazu unter Retrofit.
Ein Projekt beginnt mit dem Erstgespräch und der Machbarkeit. Danach folgen Angebot, Konstruktion, Fertigung, Inbetriebnahme und Service. Über das gesamte Projekt stimmen wir uns kontinuierlich mit Ihnen ab. Den Ablauf im Detail finden Sie auf der Startseite.
Beschreiben Sie uns Ihr Bauteil und Ihre Anforderung – wir prüfen die passende Lösung für Sie.
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